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Fluorocure #5 VC-50 FFKM Härtungsmittel mit ≥ 99,5% Reinheit und Schmelzpunkt 70°C/80°C für Anwendungen mit geringer Flüchtigkeit

Fluorocure #5 VC-50 FFKM Härtungsmittel mit ≥ 99,5% Reinheit und Schmelzpunkt 70°C/80°C für Anwendungen mit geringer Flüchtigkeit

Markenbezeichnung: ​Fluorocure #5(VC-50)
Modellnummer: 75768-65-9
MOQ: 1 kg
Zahlungsbedingungen: L/c, d/a, d/p, t/t,
Versorgungsfähigkeit: 1 Wochen
Ausführliche Information
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
ISO 12856
Cas-Nr:
75768-65-9
Einecs:
278-305-5
Aussehen:
Hellgelb
Reinheit:
≥ 99,5%
Schmelzpunkt:
70°C~80°C
Flüchtig:
≤ 0,2%
Inhalt Bisphenol-AF:
77,5 %–79 %
Inhalt: Chlorfreies BPP:
20,5 %–22 %
Verpackung Informationen:
25 kg/Tasche
Hervorheben:

CAS 75768-65-9 ​Fluorocure #5

,

​Fluorelastomere Fluorocure #5

,

CAS 75768-65-9 HFP Chemikalie

Produkt-Beschreibung
Fluorocure #5 (VC-50) - Für FFKM/Binäre ternäre Fluoroelastomere/Öldichtungen/Dichtungen
CAS-Nr: 75768-65-9
Beschreibung des Produkts
Fluorcure Nr. 5 (VC-50):Ein hochleistungsfähiges organisches Phosphoniumsalz-Härtigungsmittel, speziell für die Vulkanisierung von Perfluorelastomer (FFKM) entwickelt.
Funktionale Komponenten in der FFKM-Produktion
  • PMVE:Bietet Flexibilität und Niedertemperaturbeständigkeit
  • TFE:Baut Polymer-Rückgrat für chemische Resistenz
  • HFP:Verbessert die Verarbeitungsleistung
  • VC-50:Errichtet vernetzte Netzwerke zwischen Polymerketten
Technische Parameter
Artikel Spezifikation
Chemische Formel Organische Phosphonsalzverbindung
Aussehen Weiß bis hellgelbes Pulver
Lagerbedingungen Kühle, trockene Lage, versiegelte Lagerung
Sicherheitsklassifizierung Nichtgefährliche Chemikalien (standardmäßige Handhabung erforderlich)
Leistungsmerkmale
  • Hocheffiziente Heilung:Verkürzt die Härtungszeit, verbessert die Produktionseffizienz
  • Ausgezeichnete thermische Stabilität:Widerstandsfähig bei Temperaturen über 300 °C
  • Komprimierungswiderstand:Sicherstellung der langfristigen Stabilität der Dichtungsbauteile
  • Breite Verarbeitungsfläche:Bietet eine gute Verarbeitungssicherheit
  • Niedrige Extraktionswerte:Erfüllt die Reinheitsanforderungen für Halbleiter
Anwendungsbereiche
  • Halbleiterherstellung:Dichtungen für Waferverarbeitungsgeräte, Dichtungen für CVD-Kammern
  • Luft- und RaumfahrtMotordichtungssysteme, Dichtungen für Kraftstoffsysteme
  • Chemische Verarbeitung:Pump- und Ventildichtungen, Dichtungen von Reaktoranlagen
  • Energiesektor:Dichtungen für Öl- und Gasfördergeräte, Dichtungen für Batteriegeräte
Verpackung
Die Standardverpackung umfasst versiegelte Plastiktüten mit zwei Schichten oder versiegelte HDPE-Plastikfässer, die für alle Transportmethoden geeignet sind.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Hauptvorteile von VC-50 im Vergleich zu gewöhnlichen Fluorelastomer-Härtemitteln?
VC-50 bietet eine höhere Verknüpfungseffizienz und thermische Stabilität, die einem kontinuierlichen Gebrauch über 300 °C standhält und gleichzeitig einen überlegenen Kompressionswiderstand bietet.Dies ist ideal für High-End-Anwendungen..
Welche Prozessparameter erfordern bei der Verwendung von VC-50 besondere Aufmerksamkeit?
Konzentration auf die Härtetemperatur (280-330°C), die Härtezeit (angepasst an die Produktdicke) und die Dispersionsgleichheit während des Mischens.
Wie lange hält VC-50 und welche Vorsichtsmaßnahmen sind erforderlich?
Die Haltbarkeit beträgt 24 Monate, wenn sie kühl, trocken, versiegelt und lichtdicht aufbewahrt wird.
Ist VC-50 mit bestehenden Geräten zur Herstellung von Fluorelastomer kompatibel?
Ja, VC-50 funktioniert mit universellen Fluorelastomerverarbeitungsgeräten, einschließlich interner Mischer, offener Mühlen und Extruder, obwohl Einstellungen möglicherweise eine Feinabstimmung erfordern.
Bieten Sie technische Unterstützung für die Verwendung von VC-50?
Wir bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich der Optimierung der Formulierung, der Anleitung der Prozessparameter und der Problemdiagnose durch unser professionelles Team.
Unterscheidet sich die Dosierung von VC-50 je nach Anwendungsbereich?
Ja, bei Halbleiteranwendungen werden typischerweise 1-2% verwendet, während bei schweren industriellen Anwendungen 1-3% eingestellt werden können.