고유량 사출 성형 ETFE 과립 CAS 25067-11-2 정밀 산업 부품용 불소수지 소재

SHEC-IM300 사출 성형용 ETFE 펠릿은 복잡한 산업 부품의 정밀 사출 성형에 맞춰진 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 공중합체(CAS 25067-11-2)의 특수 고유동 등급입니다. ASTM D3159 품질 표준을 엄격히 준수하여 생산된 이 등급은 25-45 g/10min의 향상된 용융 유동 속도 범위를 특징으로 하며, 얇은 벽 부분, 미세 나사산 특징, 언더컷 및 긴 유동 경로를 가진 복잡한 금형 공동을 완전하고 일관되게 채울 수 있습니다. 최적화된 펠릿 형상은 표준 호퍼 시스템에서 균일한 공급을 보장하고 왕복 스크류 및 플런저 유형 사출 성형기 모두에서 일관된 용융 가소화를 보장하며, 최소한의 휘발성 물질 함량은 완성된 성형 부품의 스플래이 마크, 내부 공극 및 표면 결함을 제거합니다.

SHEC-IM300 ETFE는 고부가가치 사출 성형 생산에 특화된 형태로 플루오로폴리머 성능의 모든 장점을 제공합니다. 성형 부품은 ETFE의 특징인 뛰어난 내화학성, 넓은 열 안정성 및 우수한 기계적 특성을 유지하면서 사출 성형만이 제공할 수 있는 치수 정밀도, 표면 마감 품질 및 부품 간 일관성의 이점을 누릴 수 있습니다. 이 등급은 화학 처리 장비, 반도체 제조 도구, 의료 기기 조립품, 항공 우주 유체 취급 부품 및 전기 상호 연결 시스템 제조업체에서 널리 사용되며, 기존 엔지니어링 열가소성 수지가 조기에 고장나는 공격적인 화학 및 열 환경에서 엄격한 공차와 안정적인 성능을 유지해야 하는 성형 부품을 요구합니다.

• 복잡한 형상을 위한 고유동: 향상된 용융 유동 속도(표준 하중에서 25-45 g/10min)는 0.3mm의 얇은 벽 부분, 복잡한 내부 나사산, 다중 캐비티 공구 및 200:1을 초과하는 긴 유동 길이 대 벽 두께 비율을 가진 금형을 완전히 채울 수 있어 스크랩률을 줄이고 고부가가치 플루오로폴리머 부품의 생산 경제성을 향상시킵니다.
• 탁월한 치수 안정성: 제어되고 예측 가능한 금형 수축률(1.5-3.0%)과 낮은 수분 흡수 및 높은 열 변형 온도(0.45 MPa에서 ≥70°C)는 성형 부품이 다양한 습도 및 온도 조건에서 중요한 공차를 유지할 수 있도록 하여, 까다로운 응용 분야에서 나일론 및 아세탈 부품을 괴롭히는 성형 후 치수 변화를 제거합니다.
• 보편적인 내화학성: 성형된 ETFE 부품은 150°C까지의 온도에서 농축 황산, 염산, 질산, 수산화나트륨 용액, 염소화 용매, 방향족 탄화수소 및 케톤에 대한 연속적인 노출을 견딜 수 있어 화학 약품 투여 시스템, 도금 라인 및 반도체 습식 공정 도구의 밸브 시트, 펌프 임펠러, 씰 링 및 개스킷에 이상적인 재료입니다.
• 고순도 및 낮은 추출물: 휘발성 물질 함량이 ≤0.1%로 제어되고 가소제, 안정제 및 가공 보조제가 없는 완전 불소화 폴리머 백본을 사용하여, 성형된 SHEC-IM300 부품은 초순수, 고순도 화학 물질 및 제약 공정 흐름에 대한 오염을 거의 발생시키지 않아 반도체 및 바이오 제약 제조의 엄격한 청결 요구 사항을 충족합니다.
• 우수한 기계적 강건성: 40 MPa를 초과하는 인장 강도와 320% 이상의 파단 신율은 성형 부품이 기계적 조립 응력, 밸브 및 펌프 응용 분야의 주기적 압력 부하, 설치 및 서비스 중 충격 하중을 균열, 백화 또는 덜 연성인 플루오로폴리머에서 흔히 발생하는 파괴적인 취성 파괴 모드 없이 견딜 수 있도록 보장합니다.
• 뛰어난 전기 절연성: 낮은 유전 손실 계수(≤0.009 at 10⁶ Hz), 높은 체적 저항률 및 뛰어난 아크 트래킹 저항성은 사출 성형 ETFE 커넥터, 절연체 및 터미널 블록을 고전압 전기 장비, 항공 우주 전력 분배 시스템 및 전도성 유체 환경에서 작동하는 다운홀 계측 장비에 이상적으로 만듭니다.
• 설계 유연성 및 미적 마감: 고유동 제형은 SPI A-1 광택부터 VDI 24 무광택 질감까지 다양한 범위의 연마된 금형 재현 표면 마감을 가진 부품의 사출 성형을 가능하게 하여, 낮은 거칠기를 요구하는 기능적 밀봉 표면과 외관이 중요한 미적 하우징을 모두 지원하며, 추가적인 기계 가공이나 표면 처리 작업이 필요 없습니다.

SHEC-IM300 사출 성형 등급 ETFE는 화학 처리 플랜트에서 사용되는 볼 밸브 시트, 버터플라이 밸브 디스크, 다이어프램 밸브 본체 및 체크 밸브 포핏을 포함한 정밀 밸브 부품 제조에 광범위하게 응용됩니다. 이 부품은 수천 번의 작동 주기 동안 공격적인 매체에 대해 기포 밀봉을 유지해야 합니다. 펌프 제조업체는 제약 및 반도체 제조 시설에서 부식성 및 고순도 유체를 취급하는 원심 펌프, 다이어프램 계량 펌프 및 진행형 공동 펌프용 임펠러, 볼류트 라이너, 기계적 씰 페이스 및 랜턴 링을 이 등급으로 성형합니다. 전기 및 전자 분야에서는 사출 성형 ETFE 커넥터 하우징, 터미널 블록, 코일 보빈 및 스위치 부품이 항공 우주 전력 분배 패널, 다운홀 드릴링 도구 전자 장치 및 연료, 윤활유 및 제빙 유체에 노출되는 군용 차량 전기 시스템에서 안정적인 절연 및 기계적 보호를 제공합니다.

반도체 장비 제조업체는 SHEC-IM300을 사용하여 웨이퍼 핸들링 부품(캐비닛 가이드, 공정 챔버 절연체, 화학 물질 공급 매니폴드 블록, 배기 덕트 커넥터 포함)을 성형하며, 이 부품은 불소 기반 플라즈마 세척 가스에 장기간 노출되어도 치수 정확도를 유지해야 합니다. 의료 기기 회사는 ETFE를 내시경 기구 손잡이, 수술용 스테이플러 부품 및 134°C에서 반복적인 오토클레이브 멸균 주기를 거쳐도 열화되지 않는 일회용 유체 경로 커넥터로 사출 성형합니다. 분석 기기 분야에서는 성형된 ETFE 유동 셀, 큐벳 홀더 및 크로마토그래피 시스템 피팅이 자외선-가시광선 분광법 및 고성능 액체 크로마토그래피 응용 분야에서 화학적 불활성을 제공하며, 용출 가능한 가소제로부터의 샘플 오염을 용납할 수 없습니다. 수처리 시스템 제조업체는 ETFE를 화학 약품 주입 퀼 노즐, 유량계 본체 및 차아염소산나트륨, 황산, 수산화나트륨 투여 용액에 노출되는 샘플링 밸브 부품으로 성형합니다.

SHEC-IM300 사출 성형용 ETFE 펠릿은 25KG의 습기 방지 백에 PE 내부 라이너와 국제 운송 및 장기간 창고 보관을 위해 설계된 견고한 외부 폴리프로필렌 직조 구조로 공급됩니다. 500KG 벌크 섬유 드럼 및 10KG 파일럿 시험 수량과 같은 맞춤형 포장 구성도 초기 금형 자격 프로그램과 확립된 대량 생산 요구 사항을 모두 지원할 수 있습니다. 모든 생산 로트는 ASTM D1238에 따른 용융 유동 속도 결정, 열 전환 특성화를 위한 시차 주사 열량 측정, ASTM D638에 따른 사출 성형 Type I 시편의 인장 특성 측정, 표준화된 60mm x 60mm x 2mm 플라크 금형을 사용한 금형 수축률 평가 및 생산 대표 다중 캐비티 테스트 금형에 대한 실제 사출 성형 시험 평가를 포함하는 포괄적인 품질 보증 프로그램의 대상이 됩니다. 전체 분석 증명서가 각 선적과 함께 제공됩니다. 펠릿은 30°C를 초과하지 않는 온도에서 깨끗하고 건조한 창고 환경에 보관해야 하며, 직사광선, 습기 및 오염원에서 보호해야 합니다. 스플래이를 방지하고 성형 부품의 최적 표면 마감을 보장하기 위해, 몰딩 전에 제습 건조기(-40°C 이슬점 공기 사용)를 사용하여 120°C에서 4시간 동안 사전 건조하는 것이 강력히 권장됩니다. 권장되는 보관 및 취급 조건 하에서 제품은 제조일로부터 24개월 동안 완전한 가공성을 유지합니다. Shenhui Technology는 금형 충진 시뮬레이션 상담, 게이트 및 러너 설계 권장 사항, 가공 매개변수 최적화 및 까다로운 성형 응용 분야에 대한 문제 해결 지원을 포함한 사출 성형 공정 지원을 제공합니다.