Nowa taśma uszczelniająca uszczelnia urządzenia stalowe ze szklanymi podszewkami

Sprzęt stalowy ze szkłem od dawna jest preferowanym wyborem do obróbki wysoko korozyjnych środków w procesie chemicznym, górnictwie,i pokrewnych gałęzi przemysłu ze względu na wyjątkową odporność na silne kwasyJednakże utrzymanie niezawodnych uszczelnień w trudnych warunkach, w tym wysokich temperaturach, zmiennych ciśnieniach układu, ograniczonym obciążeniu uszczelnień,W związku z tym, że systemy operacyjne są nieprzewidywalne i nieprawidłowe powierzchnie brzytów pozostają trwałym wyzwaniem.

Tradycyjne metody uszczelniania często okazują się niewystarczające w tych wymagających zastosowaniach, co prowadzi do zwiększonego ryzyka wycieków, które zagrażają zarówno bezpieczeństwu, jak i wydajności.Wprowadzenie taśmy uszczelniającej GORE® serii 1000 stanowi znaczący postęp technologiczny w rozwiązywaniu tych trwałych wyzwań związanych z uszczelnianiem.

Seria 1000 wykorzystuje materiał z 100% politetrafluoroetylenu (ePTFE), zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej zgodności, obojętności chemicznej i wyjątkowej odporności na wkręcanie, przepływ zimna,i utrata obciążenia zaciskiemJego opatentowana technologia Barrier Core stanowi fundamentalną innowację w zakresie wydajności uszczelniania, zdolną do utrzymania nadzwyczajnej szczelności nawet w warunkach niskiego obciążenia.

Ta technologia podstawowa skutecznie wzmacnia dostępne siły obciążenia, osiągając szczelność uszczelniającą, która przekracza konwencjonalne taśmy uszczelniające ePTFE o rząd wielkości.Takie osiągi są szczególnie istotne dla zapewnienia bezpiecznej pracy reaktorów i zbiorników o szklanej powłokie, w których zapobieganie wyciekom ma zasadnicze znaczenie..

Wyjątkowa elastyczność produktu umożliwia niezawodne uszczelnianie nieregularnych powierzchni flansek charakterystycznych dla sprzętu ze szklanym wyłożeniem, nawet przy niskich poziomach naprężenia uszczelnień.Ta zdolność została zweryfikowana przez rygorystyczne protokoły testowania bąbelki, zapewniając mechaniczne zakończenie i integralność uruchomienia.

Format taśmy umożliwia na miejscu dostosowanie wymiarów uszczelnienia, eliminując długie czasy produkcji.podczas gdy zintegrowany klejnot wspierający ułatwia szybką instalację w zakresie temperatury 2-50 °C (36-122 °F)W przypadku zastosowań wymagających znaczącego niewłaściwego ustawienia płaszczyzny, technika taśmy podkładowej oferuje uproszczoną alternatywę instalacyjną, która zmniejsza zapotrzebowanie na zapasy.

Konstrukcja w 100% ePTFE zapewnia kompleksową ochronę chemiczną w całej szerokości płaszcza.produkt utrzymuje integralność uszczelnienia przez dłuższy czas, umożliwiając wyposażeniu ze szklanym wyłożeniem działanie zgodnie z pełnymi specyfikacjami projektowymi przy jednoczesnym wydłużeniu odstępów między czynnościami konserwacyjnymi.

W porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami uszczelniającymi, seria 1000 wykazuje wiele korzyści:

• W porównaniu z uszczelnieniami koperty:Zapewnia całkowitą odporność chemiczną w całym przekroju poprzecznym materiału, eliminując potencjalne szlaki dyfuzji poprzez mikrokraki, które mogą zagrozić tradycyjnym konstrukcjom kompozytowym.
• W porównaniu ze standardowymi tapicerkami z ePTFE:Zapewnia nawet dziesięciokrotnie większą szczelność uszczelniającą z wyższą odpornością na wkręcanie dla wydłużonej żywotności.
• W porównaniu z wypełnionymi tapicerkami z ePTFE:Wyeliminuje wymagania związane z produkcją poza obiektem, znacząco skraca czas realizacji i upraszcza zarządzanie łańcuchem dostaw, jednocześnie zapobiegając potencjalnym wyciekom w złączach splice.

Materiał charakteryzuje się wielowymiarową wytrzymałością z szeroką kompatybilnością chemiczną (pH 0-14, z wyłączeniem stopionych metali alkalicznych i fluoru elementarnego).

• Zakres temperatur: -60°C do 230°C (standardowy); -269°C do 315°C (maksymalny)
• Ciśnienie nominalne: pełna próżnia do 10 barów (standardowa); maksymalnie 16 barów
• Kompatybilność paska: do średnicy DN2000/ASME 80"

Badania wydajności zgodnie z normami EN 13555 potwierdzają wyjątkowe wyniki w zakresie kompresji, rozluźnienia, zdolności uszczelniającej i właściwości deformacyjnych.Produkt posiada certyfikat TA Luft (6 mm grubości) i spełnia odpowiednie wytyczne techniczne dotyczące jakości powietrza, wspierane kompleksową dokumentacją dotyczącą bezpieczeństwa produktów i certyfikatem zarządzania jakością ISO 9001.

Rozwiązanie jest szczególnie odpowiednie dla urządzeń o dużej skali (≥ DN600/ASME 24") i nie standardowych pokryć szklanych, w tym wież, mieszarek, reaktorów, zbiorników magazynowych,i odbiorniki w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem chemicznym i wydobywaniem minerałów, w których wymagane jest obsługa środowisk o wysokiej działaniu korozyjnym.