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उन्नत सीलिंग के लिए फ्लोरोएलास्टोमर ब्लेंड एफकेएम रबर कंपाउंड्स सीएएस 9011-17-0

उन्नत सीलिंग के लिए फ्लोरोएलास्टोमर ब्लेंड एफकेएम रबर कंपाउंड्स सीएएस 9011-17-0

ब्रांड नाम: FKM Pre Compound
मॉडल संख्या: 9011-17-0
एमओक्यू: 200 किलो
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: 2-3 सप्ताह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO 1629、ISO 4892
मुख्य गुण:
उन्नत प्रक्रियाशीलता, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, बेहतर रासायनिक प्रतिरोध, उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध
पैकेजिंग विवरण:
25 किग्रा/बैग
प्रमुखता देना:

फ्लोरोएलास्टोमर ब्लेंड एफकेएम रबर कंपाउंड्स

,

सीएएस 9011-17-0 एफकेएम रबर कंपाउंड्स

,

सीएएस 9011-17-0 एफकेएम सामग्री

उत्पाद का वर्णन

उत्पाद अवलोकन:

हमारा एफकेएम प्री कंपाउंड फ्लोरोएलास्टोमर (एफकेएम) पॉलिमर का एक सावधानीपूर्वक इंजीनियर मिश्रण है, जिसे सावधानीपूर्वक चयनित एडिटिव्स और प्रोसेसिंग एड्स के साथ मिलाया गया है। यह पूर्व-निर्मित कंपाउंड विनिर्माण प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि मांग वाले औद्योगिक वातावरण में असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है।

एफकेएम, जो गर्मी, रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, इस प्री-कंपाउंड की नींव बनाता है। मिश्रण संरचना को अनुकूलित करके, हमने एक ऐसी सामग्री बनाई है जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एफकेएम को एक पसंदीदा विकल्प बनाने वाले प्रमुख गुणों से समझौता किए बिना बेहतर प्रक्रियाक्षमता प्रदान करती है।

मुख्य गुण:

  1. बढ़ी हुई प्रक्रियाक्षमता: प्री-कंपाउंड फॉर्मूलेशन मोल्डिंग संचालन के दौरान सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करता है, चक्र समय को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। यह संगत है

  2. उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध: [विशिष्ट तापमान सीमा, जैसे, 200 - 250°C] तक ऊँचे तापमान पर भी अपने यांत्रिक गुणों और आयामी स्थिरता को बनाए रखता है, जिससे यह उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
  3. बेहतर रासायनिक प्रतिरोध: एसिड, बेस, सॉल्वैंट्स और ईंधन सहित विभिन्न प्रकार के रसायनों के प्रति प्रतिरोधी। यह गुण रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस और ऑटोमोटिव उद्योगों में दीर्घकालिक स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

  4. उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध: विभिन्न प्रकार के तेलों और स्नेहक के संपर्क में आने पर न्यूनतम सूजन और गिरावट प्रदर्शित करता है, जो इसे ईंधन प्रणालियों और हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में सील, गैसकेट और अन्य घटकों के लिए आदर्श बनाता है।

  5. अच्छे यांत्रिक गुण: उच्च तन्यता शक्ति, उत्कृष्ट आंसू प्रतिरोध और अच्छी लोच प्रदान करता है, जिससे यह विफलता के बिना यांत्रिक तनाव और कंपन का सामना करने में सक्षम होता है।

  6. कम संपीड़न सेट: समय के साथ अपनी सीलिंग क्षमता को बनाए रखता है, यहां तक कि लंबे समय तक संपीड़न के तहत भी, गतिशील अनुप्रयोगों में एक विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाली सील सुनिश्चित करता है।

अनुप्रयोग:

  1. ऑटोमोटिव उद्योग:
    • ईंधन प्रणाली सील और गैसकेट, जिसमें ईंधन इंजेक्टर सील, ईंधन पंप सील और ईंधन टैंक सील शामिल हैं।
    • इंजन सील, जैसे वाल्व स्टेम सील और क्रैंकशाफ्ट सील, तेल रिसाव को रोकने के लिए।
    • वाहनों में हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए ओ-रिंग और गैसकेट।
  2. तेल और गैस उद्योग:
    • डाउनहोल उपकरण के लिए सील और गैसकेट, जहां उच्च तापमान, दबाव और संक्षारक तरल पदार्थों का प्रतिरोध आवश्यक है।
    • सतह के उपकरणों के लिए घटक, जिसमें वाल्व, पंप और कनेक्टर शामिल हैं, रिसाव मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए।
  3. रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग:
    • आक्रामक रसायनों को संभालने वाले पाइप, जहाजों और पंपों के लिए सील और गैसकेट, सुरक्षित और कुशल रासायनिक हस्तांतरण और भंडारण सुनिश्चित करते हैं।
    • रासायनिक प्रक्रिया नियंत्रण उपकरण के लिए डायाफ्राम और झिल्ली।
  4. एयरोस्पेस उद्योग:
    • कठोर एयरोस्पेस मानकों को पूरा करते हुए, विमान ईंधन प्रणालियों, हाइड्रोलिक सिस्टम और पर्यावरण नियंत्रण प्रणालियों के लिए सील और गैसकेट।
    • रॉकेट इंजन और अंतरिक्ष यान के लिए घटक, जहां उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता महत्वपूर्ण है।
  5. अन्य औद्योगिक क्षेत्र:
    • कंप्रेसर, टरबाइन और जनरेटर जैसी औद्योगिक मशीनरी के लिए सील और गैसकेट।
    • खाद्य और पेय प्रसंस्करण उपकरण के लिए ओ-रिंग और सील, जहां सफाई एजेंटों और खाद्य-ग्रेड अनुपालन का प्रतिरोध आवश्यक है।

प्रसंस्करण दिशानिर्देश:

 

  1. मोल्डिंग तापमान: अनुशंसित मोल्डिंग तापमान सीमा [विशिष्ट तापमान सीमा, जैसे, 160 - 200°C] है, जो मोल्डिंग विधि और भाग डिजाइन पर निर्भर करता है।

  2. क्योरिंग की स्थिति: भाग की मोटाई और मोल्ड डिजाइन के आधार पर क्योरिंग समय और तापमान को अनुकूलित किया जाना चाहिए। आमतौर पर, इष्टतम गुणों को प्राप्त करने के लिए निर्दिष्ट अवधि (जैसे, 4 - 8 घंटे) के लिए ऊँचे तापमान (जैसे, 200 - 230°C) पर पोस्ट-क्योर की सिफारिश की जाती है।

  3. भंडारण: एफकेएम प्री कंपाउंड को सीधी धूप और गर्मी के स्रोतों से दूर ठंडी, सूखी जगह पर स्टोर करें। अनुशंसित भंडारण तापमान 30°C से कम है ताकि इसके प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखा जा सके।

  4. हैंडलिंग: प्री-कंपाउंड को संभालते समय त्वचा और आंखों के संपर्क से बचने के लिए उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का उपयोग करें। रबर कंपाउंड को संभालने के लिए मानक सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें।

शेनहुई फ्लोरोसिलिकॉन रबर बेस कंपाउंड

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नोट: वल्केनाइज्ड रबर के गुण फॉर्मूला पर निर्भर करते हैं, जिसमें क्योरिंग सिस्टम, उपयोग किए गए भरावों का प्रकार और अनुपात, साथ ही क्योरिंग की स्थिति भी शामिल है। यह तालिका शेनहुई के आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों का एक सामान्य अवलोकन है। इस तालिका में प्रदर्शन डेटा उत्पादों के विशिष्ट गुण हैं और उत्पाद तकनीकी विनिर्देशों के रूप में कार्य नहीं करते हैं। विशिष्ट विनिर्देशों पर ग्राहक की प्रसंस्करण स्थितियों और अनुप्रयोगों के अनुसार अलग से सहमति दी जा सकती है। शेनहुई ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने के लिए लगातार नए किस्मों में सुधार और विकास कर रहा है।

 

 

शेनहुई फ्लोरोपॉलीमर प्रोसेसिंग एड्स

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