Composti in gomma FKM (fluoroelastomero) per tenute avanzate CAS 9011-17-0

Panoramica del Prodotto:

Il nostro Pre-Composto FKM è una miscela meticolosamente progettata di polimeri fluoroelastomerici (FKM), combinati con additivi e coadiuvanti di processo accuratamente selezionati. Questo composto pre-formulato è progettato per semplificare i processi di produzione, offrendo al contempo prestazioni eccezionali in ambienti industriali esigenti.

L'FKM, noto per la sua eccezionale resistenza al calore, agli agenti chimici e agli oli, costituisce la base di questo pre-composto. Ottimizzando la composizione della miscela, abbiamo creato un materiale che offre un'eccellente lavorabilità senza compromettere le proprietà chiave che rendono l'FKM la scelta preferita per applicazioni critiche.

Proprietà Chiave:

1. Migliore Lavorabilità: La formulazione del pre-composto assicura un flusso regolare durante le operazioni di stampaggio, riducendo i tempi di ciclo e migliorando l'efficienza produttiva. È compatibile

2. Eccellente Resistenza al Calore: Mantiene le sue proprietà meccaniche e la stabilità dimensionale anche a temperature elevate fino a [intervallo di temperatura specifico, ad es. 200 - 250°C], rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura.

3. Superiore Resistenza Chimica: Resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, basi, solventi e carburanti. Questa proprietà garantisce durata e affidabilità a lungo termine nei settori della lavorazione chimica, petrolio e gas e automobilistico.

4. Eccezionale Resistenza agli Oli: Mostra un rigonfiamento e una degradazione minimi se esposto a diversi tipi di oli e lubrificanti, rendendolo ideale per guarnizioni, guarnizioni e altri componenti nei sistemi di alimentazione e nelle applicazioni idrauliche.

5. Buone Proprietà Meccaniche: Offre elevata resistenza alla trazione, eccellente resistenza allo strappo e buona elasticità, consentendogli di resistere a sollecitazioni meccaniche e vibrazioni senza guasti.

6. Bassa Deformazione Permanente da Compressione: Mantiene le sue prestazioni di tenuta nel tempo, anche sotto compressione prolungata, garantendo una tenuta affidabile e duratura in applicazioni dinamiche.

Applicazioni:

1. Industria Automobilistica:
   • Guarnizioni e guarnizioni del sistema di alimentazione, comprese le guarnizioni degli iniettori di carburante, le guarnizioni della pompa del carburante e le guarnizioni del serbatoio del carburante.
   • Guarnizioni del motore, come le guarnizioni dello stelo della valvola e le guarnizioni dell'albero motore, per prevenire perdite di olio.
   • O-ring e guarnizioni per sistemi idraulici nei veicoli.
2. Industria Petrolifera e del Gas:
   • Guarnizioni e guarnizioni per apparecchiature di fondo pozzo, dove la resistenza alle alte temperature, pressioni e fluidi corrosivi è essenziale.
   • Componenti per apparecchiature di superficie, tra cui valvole, pompe e connettori, per garantire un funzionamento senza perdite.
3. Industria della Trasformazione Chimica:
   • Guarnizioni e guarnizioni per tubi, recipienti e pompe che gestiscono sostanze chimiche aggressive, garantendo un trasferimento e uno stoccaggio sicuri ed efficienti delle sostanze chimiche.
   • Diaframmi e membrane per apparecchiature di controllo dei processi chimici.
4. Industria Aerospaziale:
   • Guarnizioni e guarnizioni per sistemi di alimentazione, sistemi idraulici e sistemi di controllo ambientale degli aeromobili, conformi ai rigorosi standard aerospaziali.
   • Componenti per motori a razzo e veicoli spaziali, dove la resistenza alle alte temperature e la stabilità chimica sono fondamentali.
5. Altri Settori Industriali:
   • Guarnizioni e guarnizioni per macchinari industriali, come compressori, turbine e generatori.
   • O-ring e guarnizioni per apparecchiature per la lavorazione di alimenti e bevande, dove sono richieste la resistenza agli agenti di pulizia e la conformità alimentare.

Linee Guida per la Lavorazione:

1. Temperatura di Stampaggio: L'intervallo di temperatura di stampaggio consigliato è [intervallo di temperatura specifico, ad es. 160 - 200°C], a seconda del metodo di stampaggio e del design del pezzo.

2. Condizioni di Vulcanizzazione: Il tempo e la temperatura di vulcanizzazione devono essere ottimizzati in base allo spessore del pezzo e al design dello stampo. In genere, si consiglia una post-vulcanizzazione a una temperatura elevata (ad es. 200 - 230°C) per una durata specifica (ad es. 4 - 8 ore) per ottenere proprietà ottimali.

3. Stoccaggio: Conservare il Pre-Composto FKM in un luogo fresco e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta e da fonti di calore. La temperatura di stoccaggio consigliata è inferiore a 30°C per mantenere le sue caratteristiche di prestazione.

4. Manipolazione: Utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) appropriati durante la manipolazione del pre-composto per evitare il contatto con la pelle e gli occhi. Seguire le procedure di sicurezza standard per la manipolazione dei composti di gomma.

Composto Base in Gomma Fluorosiliconica Shenhui

Nota: Le proprietà della gomma vulcanizzata dipendono dalla formula, incluso il sistema di vulcanizzazione, il tipo e la proporzione di cariche utilizzate, nonché le condizioni di vulcanizzazione. Questa tabella è una panoramica generale delle specifiche comunemente utilizzate da Shenhui. I dati sulle prestazioni in questa tabella sono proprietà tipiche dei prodotti e non fungono da specifiche tecniche del prodotto. Le specifiche specifiche possono essere concordate separatamente in base alle condizioni di lavorazione e alle applicazioni del cliente. Shenhui è in costante miglioramento e sviluppo di nuove varietà per soddisfare le esigenze dei clienti.