Misturas de Fluoroelastômero FKM Compostos de Borracha Para Vedação Avançada CAS 9011-17-0

Visão Geral do Produto:

Nosso Pré-Composto FKM é uma mistura meticulosamente projetada de polímeros de fluoroelastômero (FKM), combinada com aditivos e auxiliares de processamento cuidadosamente selecionados. Este composto pré-formulado foi projetado para otimizar os processos de fabricação, ao mesmo tempo em que oferece desempenho excepcional em ambientes industriais exigentes.

FKM, conhecido por sua excelente resistência ao calor, produtos químicos e óleos, forma a base deste pré-composto. Ao otimizar a composição da mistura, criamos um material que oferece processabilidade superior sem comprometer as propriedades essenciais que tornam o FKM a escolha preferida para aplicações críticas.

Principais Propriedades:

1. Processabilidade Aprimorada: A formulação do pré-composto garante um fluxo suave durante as operações de moldagem, reduzindo os tempos de ciclo e melhorando a eficiência da produção. É compatível

2. Excelente Resistência ao Calor: Mantém suas propriedades mecânicas e estabilidade dimensional mesmo em temperaturas elevadas de até [faixa de temperatura específica, por exemplo, 200 - 250°C], tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura.

3. Resistência Química Superior: Resistente a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo ácidos, bases, solventes e combustíveis. Essa propriedade garante durabilidade e confiabilidade a longo prazo nas indústrias de processamento químico, petróleo e gás e automotiva.

4. Excelente Resistência a Óleo: Apresenta mínima expansão e degradação quando exposto a diferentes tipos de óleos e lubrificantes, tornando-o ideal para vedações, juntas e outros componentes em sistemas de combustível e aplicações hidráulicas.

5. Boas Propriedades Mecânicas: Oferece alta resistência à tração, excelente resistência ao rasgo e boa elasticidade, permitindo que ele resista a tensões e vibrações mecânicas sem falhas.

6. Baixa Deformação por Compressão: Mantém seu desempenho de vedação ao longo do tempo, mesmo sob compressão prolongada, garantindo uma vedação confiável e duradoura em aplicações dinâmicas.

Aplicações:

1. Indústria Automotiva:
   • Vedações e juntas do sistema de combustível, incluindo vedações de injetores de combustível, vedações de bombas de combustível e vedações de tanques de combustível.
   • Vedações do motor, como vedações de hastes de válvulas e vedações de virabrequim, para evitar vazamentos de óleo.
   • Anéis de vedação e juntas para sistemas hidráulicos em veículos.
2. Indústria de Petróleo e Gás:
   • Vedações e juntas para equipamentos de poço, onde a resistência a altas temperaturas, pressões e fluidos corrosivos é essencial.
   • Componentes para equipamentos de superfície, incluindo válvulas, bombas e conectores, para garantir uma operação sem vazamentos.
3. Indústria de Processamento Químico:
   • Vedações e juntas para tubos, vasos e bombas que manuseiam produtos químicos agressivos, garantindo a transferência e o armazenamento seguros e eficientes de produtos químicos.
   • Diafragmas e membranas para equipamentos de controle de processos químicos.
4. Indústria Aeroespacial:
   • Vedações e juntas para sistemas de combustível de aeronaves, sistemas hidráulicos e sistemas de controle ambiental, atendendo aos rigorosos padrões aeroespaciais.
   • Componentes para motores de foguetes e espaçonaves, onde a resistência a altas temperaturas e a estabilidade química são críticas.
5. Outros Setores Industriais:
   • Vedações e juntas para máquinas industriais, como compressores, turbinas e geradores.
   • Anéis de vedação e vedações para equipamentos de processamento de alimentos e bebidas, onde a resistência a agentes de limpeza e a conformidade com alimentos são necessárias.

Diretrizes de Processamento:

1. Temperatura de Moldagem: A faixa de temperatura de moldagem recomendada é [faixa de temperatura específica, por exemplo, 160 - 200°C], dependendo do método de moldagem e do projeto da peça.

2. Condições de Cura: O tempo e a temperatura de cura devem ser otimizados com base na espessura da peça e no projeto do molde. Normalmente, recomenda-se uma pós-cura em uma temperatura elevada (por exemplo, 200 - 230°C) por uma duração especificada (por exemplo, 4 - 8 horas) para obter propriedades ideais.

3. Armazenamento: Armazene o Pré-Composto FKM em local fresco e seco, longe da luz solar direta e de fontes de calor. A temperatura de armazenamento recomendada é inferior a 30°C para manter suas características de desempenho.

4. Manuseio: Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado ao manusear o pré-composto para evitar contato com a pele e os olhos. Siga os procedimentos de segurança padrão para manusear compostos de borracha.

Composto Base de Borracha de Fluorosilicone Shenhui

Observação: As propriedades da borracha vulcanizada dependem da fórmula, incluindo o sistema de cura, o tipo e a proporção de cargas utilizadas, bem como as condições de cura. Esta tabela é uma visão geral das especificações comumente usadas pela Shenhui. Os dados de desempenho nesta tabela são propriedades típicas dos produtos e não servem como especificações técnicas do produto. Especificações específicas podem ser acordadas separadamente de acordo com as condições de processamento e aplicações do cliente. A Shenhui está constantemente aprimorando e desenvolvendo novas variedades para atender às necessidades do cliente.