محصولات
خونه / محصولات / محصولات پلاستیکی /

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0

نام تجاری: FKM Pre Compound
شماره مدل: 9011-17-0
مقدار تولیدی: 200 کیلوگرم
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، D/P ، T/T
توانایی عرضه: 2-3 هفته
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO 1629、ISO 4892
خصوصیات کلیدی:
فرآیند پذیری پیشرفته، مقاومت در برابر حرارت عالی، مقاومت شیمیایی برتر، مقاومت روغن فوق العاده
جزئیات بسته بندی:
25 کیلوگرم/کیف
برجسته کردن:

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر,ترکیبات لاستیکی FKM CAS 9011-17-0,ماده FKM CAS 9011-17-0

,

CAS 9011-17-0 FKM Rubber Compounds

,

CAS 9011-17-0 FKM material

توضیحات محصول

مروری بر محصول:

ترکیب پیش‌ساخته FKM ما ترکیبی با مهندسی دقیق از پلیمرهای فلوئورو الاستومر (FKM) است که با افزودنی‌ها و مواد کمکی فرآوری با دقت انتخاب شده ترکیب شده است. این ترکیب از پیش فرموله شده برای ساده‌سازی فرآیندهای تولید و در عین حال ارائه عملکرد استثنایی در محیط‌های صنعتی پر تقاضا طراحی شده است.

FKM که به دلیل مقاومت برجسته‌اش در برابر حرارت، مواد شیمیایی و روغن‌ها شناخته می‌شود، اساس این ترکیب پیش‌ساخته را تشکیل می‌دهد. با بهینه‌سازی ترکیب، ما ماده‌ای ایجاد کرده‌ایم که قابلیت پردازش برتری را بدون به خطر انداختن خواص کلیدی که FKM را به انتخابی ارجح برای کاربردهای حیاتی تبدیل می‌کند، ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های کلیدی:

  1. قابلیت پردازش بهبود یافته: فرمولاسیون ترکیب پیش‌ساخته جریان روان را در طول عملیات قالب‌گیری تضمین می‌کند، زمان چرخه را کاهش می‌دهد و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد. سازگار است

  2. مقاومت عالی در برابر حرارت: خواص مکانیکی و پایداری ابعادی خود را حتی در دماهای بالا تا [محدوده دمایی خاص، به عنوان مثال، 200 - 250 درجه سانتیگراد] حفظ می‌کند و آن را برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می‌سازد.
  3. مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی: در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی، از جمله اسیدها، بازها، حلال‌ها و سوخت‌ها مقاوم است. این ویژگی دوام و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در صنایع فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و خودروسازی تضمین می‌کند.

  4. مقاومت برجسته در برابر روغن: تورم و تخریب کمی را در هنگام قرار گرفتن در معرض انواع مختلف روغن‌ها و روان‌کننده‌ها نشان می‌دهد و آن را برای مهر و موم‌ها، واشرها و سایر اجزا در سیستم‌های سوخت و کاربردهای هیدرولیک ایده‌آل می‌کند.

  5. خواص مکانیکی خوب: مقاومت کششی بالا، مقاومت پارگی عالی و خاصیت ارتجاعی خوبی را ارائه می‌دهد و به آن امکان می‌دهد در برابر تنش‌ها و لرزش‌های مکانیکی بدون خرابی مقاومت کند.

  6. فشار فشاری کم: عملکرد آب‌بندی خود را در طول زمان حفظ می‌کند، حتی تحت فشرده‌سازی طولانی‌مدت، و آب‌بندی قابل اعتماد و طولانی‌مدت را در کاربردهای پویا تضمین می‌کند.

کاربردها:

  1. صنعت خودروسازی:
    • مهر و موم‌ها و واشرهای سیستم سوخت، از جمله مهر و موم‌های انژکتور سوخت، مهر و موم‌های پمپ سوخت و مهر و موم‌های مخزن سوخت.
    • مهر و موم‌های موتور، مانند مهر و موم‌های ساقه سوپاپ و مهر و موم‌های میل لنگ، برای جلوگیری از نشت روغن.
    • اورینگ‌ها و واشرها برای سیستم‌های هیدرولیک در وسایل نقلیه.
  2. صنعت نفت و گاز:
    • مهر و موم‌ها و واشرها برای تجهیزات درون چاهی، جایی که مقاومت در برابر دماهای بالا، فشارها و سیالات خورنده ضروری است.
    • اجزای تجهیزات سطحی، از جمله شیرها، پمپ‌ها و اتصالات، برای اطمینان از عملکرد بدون نشتی.
  3. صنعت فرآوری شیمیایی:
    • مهر و موم‌ها و واشرها برای لوله‌ها، مخازن و پمپ‌هایی که مواد شیمیایی تهاجمی را جابجا می‌کنند، و از انتقال و ذخیره‌سازی ایمن و کارآمد مواد شیمیایی اطمینان حاصل می‌کنند.
    • دیافراگم‌ها و غشاها برای تجهیزات کنترل فرآیند شیمیایی.
  4. صنعت هوافضا:
    • مهر و موم‌ها و واشرها برای سیستم‌های سوخت هواپیما، سیستم‌های هیدرولیک و سیستم‌های کنترل محیطی، که استانداردهای سختگیرانه هوافضا را برآورده می‌کنند.
    • اجزای موتورهای موشک و فضاپیما، جایی که مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری شیمیایی حیاتی است.
  5. سایر بخش‌های صنعتی:
    • مهر و موم‌ها و واشرها برای ماشین‌آلات صنعتی، مانند کمپرسورها، توربین‌ها و ژنراتورها.
    • اورینگ‌ها و مهر و موم‌ها برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی، که در آن مقاومت در برابر مواد تمیزکننده و انطباق با درجه مواد غذایی مورد نیاز است.

دستورالعمل‌های پردازش:

 

  1. دمای قالب‌گیری: محدوده دمای قالب‌گیری توصیه شده [محدوده دمایی خاص، به عنوان مثال، 160 - 200 درجه سانتیگراد] است، که به روش قالب‌گیری و طراحی قطعه بستگی دارد.

  2. شرایط پخت: زمان و دمای پخت باید بر اساس ضخامت قطعه و طراحی قالب بهینه شود. معمولاً، پخت پس از آن در دمای بالا (به عنوان مثال، 200 - 230 درجه سانتیگراد) برای مدت زمان مشخص (به عنوان مثال، 4 - 8 ساعت) برای دستیابی به خواص بهینه توصیه می‌شود.

  3. ذخیره سازی: ترکیب پیش‌ساخته FKM را در جای خشک و خنک، دور از نور مستقیم خورشید و منابع حرارت نگهداری کنید. دمای نگهداری توصیه شده زیر 30 درجه سانتیگراد است تا ویژگی‌های عملکردی آن حفظ شود.

  4. جابجایی: هنگام جابجایی ترکیب پیش‌ساخته از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب استفاده کنید تا از تماس با پوست و چشم جلوگیری شود. از روش‌های ایمنی استاندارد برای جابجایی ترکیبات لاستیکی پیروی کنید.

ترکیب پایه لاستیک سیلیکونی فلوئورو شنهویی

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 0

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 1ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 2

 

توجه: خواص لاستیک ولکانیزه به فرمول، از جمله سیستم پخت، نوع و نسبت پرکننده‌های مورد استفاده و همچنین شرایط پخت بستگی دارد. این جدول یک نمای کلی از مشخصات معمولاً استفاده شده شنهویی است. داده‌های عملکرد در این جدول خواص معمولی محصولات هستند و به عنوان مشخصات فنی محصول عمل نمی‌کنند. مشخصات خاص را می‌توان جداگانه با توجه به شرایط پردازش و کاربردهای مشتری توافق کرد. شنهویی به طور مداوم در حال بهبود و توسعه انواع جدید برای پاسخگویی به نیازهای مشتری است.

 

 

مواد کمکی فرآوری فلوئوروپلیمر شنهویی

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 3ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 4ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 5

ترکیبات لاستیکی FKM مخلوط فلوئورو الاستومر برای آب‌بندی پیشرفته CAS 9011-17-0 6