Fluorelastomeer Blend FKM Rubber Compounds voor Geavanceerde Afdichting CAS 9011-17-0

Productoverzicht:

Ons FKM Pre Compound is een zorgvuldig ontworpen mengsel van fluoroelastomeer (FKM) polymeren, gecombineerd met zorgvuldig geselecteerde additieven en verwerkingshulpmiddelen. Deze voorgeformuleerde compound is ontworpen om productieprocessen te stroomlijnen en tegelijkertijd uitzonderlijke prestaties te leveren in veeleisende industriële omgevingen.

FKM, bekend om zijn uitstekende weerstand tegen hitte, chemicaliën en oliën, vormt de basis van deze pre-compound. Door de samenstelling van het mengsel te optimaliseren, hebben we een materiaal gecreëerd dat superieure verwerkbaarheid biedt zonder afbreuk te doen aan de belangrijkste eigenschappen die FKM tot een voorkeurskeuze maken voor kritische toepassingen.

Belangrijkste Eigenschappen:

1. Verbeterde Verwerkbaarheid: De pre-compound formulering zorgt voor een soepele flow tijdens het vormproces, waardoor cyclustijden worden verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Het is compatibel

2. Uitstekende Hittebestendigheid: Behoudt zijn mechanische eigenschappen en maatvastheid, zelfs bij verhoogde temperaturen tot [specifiek temperatuurbereik, bijvoorbeeld 200 - 250°C], waardoor het geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen.

3. Superieure Chemische Bestendigheid: Bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder zuren, basen, oplosmiddelen en brandstoffen. Deze eigenschap zorgt voor duurzaamheid en betrouwbaarheid op lange termijn in de chemische verwerking, olie- en gasindustrie en de automobielindustrie.

4. Uitstekende Oliebestendigheid: Vertoont minimale zwelling en degradatie bij blootstelling aan verschillende soorten oliën en smeermiddelen, waardoor het ideaal is voor afdichtingen, pakkingen en andere componenten in brandstofsystemen en hydraulische toepassingen.

5. Goede Mechanische Eigenschappen: Biedt een hoge treksterkte, uitstekende scheurweerstand en goede elasticiteit, waardoor het bestand is tegen mechanische spanningen en trillingen zonder te falen.

6. Lage Drukvervorming: Behoudt zijn afdichtingsprestaties in de loop der tijd, zelfs onder langdurige compressie, waardoor een betrouwbare en duurzame afdichting wordt gegarandeerd in dynamische toepassingen.

Toepassingen:

1. Automobielindustrie:
   • Afdichtingen en pakkingen voor brandstofsystemen, waaronder afdichtingen voor brandstofinjectoren, brandstofpompen en brandstoftanks.
   • Motorafdichtingen, zoals klepsteelafdichtingen en krukasafdichtingen, om olielekkage te voorkomen.
   • O-ringen en pakkingen voor hydraulische systemen in voertuigen.
2. Olie- en Gasindustrie:
   • Afdichtingen en pakkingen voor putgatapparatuur, waar weerstand tegen hoge temperaturen, drukken en corrosieve vloeistoffen essentieel is.
   • Componenten voor oppervlakteapparatuur, waaronder kleppen, pompen en connectoren, om een lekvrije werking te garanderen.
3. Chemische Verwerkingsindustrie:
   • Afdichtingen en pakkingen voor pijpen, vaten en pompen die agressieve chemicaliën verwerken, waardoor een veilige en efficiënte chemische overdracht en opslag wordt gegarandeerd.
   • Diafragma's en membranen voor apparatuur voor chemische procesbeheersing.
4. Lucht- en Ruimtevaartindustrie:
   • Afdichtingen en pakkingen voor brandstofsystemen, hydraulische systemen en milieucontrolesystemen van vliegtuigen, die voldoen aan strenge lucht- en ruimtevaartnormen.
   • Componenten voor raketmotoren en ruimtevaartuigen, waar hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit cruciaal zijn.
5. Andere Industriële Sectoren:
   • Afdichtingen en pakkingen voor industriële machines, zoals compressoren, turbines en generatoren.
   • O-ringen en afdichtingen voor voedsel- en drankverwerkingsapparatuur, waar weerstand tegen reinigingsmiddelen en voedselveilige conformiteit vereist zijn.

Verwerkingsrichtlijnen:

1. Vormtemperatuur: Het aanbevolen vormtemperatuurbereik is [specifiek temperatuurbereik, bijvoorbeeld 160 - 200°C], afhankelijk van de vormmethode en het onderdeelontwerp.

2. Uithardingscondities: De uithardingstijd en -temperatuur moeten worden geoptimaliseerd op basis van de onderdeel dikte en het vormontwerp. Doorgaans wordt een nabehandeling bij een verhoogde temperatuur (bijvoorbeeld 200 - 230°C) gedurende een gespecificeerde duur (bijvoorbeeld 4 - 8 uur) aanbevolen om optimale eigenschappen te bereiken.

3. Opslag: Bewaar de FKM Pre Compound op een koele, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht en warmtebronnen. De aanbevolen opslagtemperatuur is lager dan 30°C om de prestatie-eigenschappen te behouden.

4. Behandeling: Gebruik geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) bij het hanteren van de pre-compound om huid- en oogcontact te voorkomen. Volg de standaard veiligheidsprocedures voor het hanteren van rubbercompounds.

Shenhui Fluorosilicone Rubber Base Compound

Opmerking: De eigenschappen van gevulkaniseerd rubber zijn afhankelijk van de formule, inclusief het uithardingssysteem, het type en de verhouding van de gebruikte vulstoffen, evenals de uithardingscondities. Deze tabel is een algemeen overzicht van de veelgebruikte specificaties van Shenhui. De prestatiegegevens in deze tabel zijn typische eigenschappen van de producten en dienen niet als productspecificaties. Specifieke specificaties kunnen afzonderlijk worden overeengekomen op basis van de verwerkingsomstandigheden en toepassingen van de klant. Shenhui verbetert en ontwikkelt voortdurend nieuwe varianten om aan de behoeften van de klant te voldoen.