CAS 9011-17-0 Fluorelastomeerproducten FKM-compound voor afdichtingscomponenttoepassingen

Productoverzicht:

Ons FKM-compound is een hoogwaardig fluoroelastomeer materiaal dat zorgvuldig is samengesteld om te voldoen aan de meest veeleisende eisen in verschillende industriële sectoren. Ontworpen met een precieze mix van hoogwaardige FKM-polymeren en gespecialiseerde additieven, biedt dit compound een ongeëvenaarde combinatie van eigenschappen die het ideaal maken voor kritische afdichtings- en componenttoepassingen waar betrouwbaarheid en duurzaamheid van het grootste belang zijn.

Belangrijkste Eigenschappen:

1. Uitzonderlijke Chemische Bestendigheid: FKM-compound vertoont uitstekende weerstand tegen een breed spectrum aan chemicaliën, waaronder agressieve zuren, basen, oplosmiddelen en koolwaterstoffen. Deze eigenschap zorgt voor langdurige stabiliteit en prestaties, zelfs in ruwe chemische omgevingen, waardoor het geschikt is voor gebruik in de chemische verwerking, olie- en gasindustrie en farmaceutische industrie.

2. Hoge Temperatuurstabiliteit: Het behoudt zijn mechanische integriteit en afdichtingscapaciteiten bij verhoogde temperaturen tot [specifieke hoge temperatuur, bijvoorbeeld 250 - 300°C]. Deze hoge temperatuurbestendigheid maakt het mogelijk om het te gebruiken in toepassingen zoals motorafdichtingen, uitlaatsysteemafdichtingen en hogetemperatuurpakkingen in de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector.

3. Uitstekende Olie- en Brandstofbestendigheid: Het compound vertoont minimale zwelling en degradatie bij blootstelling aan verschillende soorten oliën, brandstoffen en smeermiddelen. Dit maakt het een ideale keuze voor brandstofsysteemcomponenten, hydraulische afdichtingen en O-ringen in automobiel-, marine- en industriële machine-toepassingen.

4. Superieure Mechanische Sterkte: Met een hoge treksterkte, goede scheurweerstand en uitstekende elasticiteit kan FKM-compound mechanische belastingen, trillingen en herhaalde vervorming weerstaan zonder de afdichtingsfunctie in gevaar te brengen. Het is zeer geschikt voor dynamische afdichtingstoepassingen waar flexibiliteit en sterkte vereist zijn.

5. Lage Compressieset: Het heeft een zeer lage neiging om permanent te vervormen onder compressie, waardoor een consistente en betrouwbare afdichting over een langere periode wordt gegarandeerd. Deze eigenschap is cruciaal voor toepassingen waar langdurige afdichtingsprestaties essentieel zijn, zoals bij statische afdichtingen en pakkingen.

6. Goede Weer- en Ozonbestendigheid: Het compound is bestand tegen weersinvloeden en ozonafbraak, waardoor het zijn prestaties en uiterlijk kan behouden, zelfs wanneer het gedurende lange perioden aan buitenomgevingen wordt blootgesteld. Dit maakt het geschikt voor buitenapparatuur en -componenten.

Toepassingen:

1. Automobielindustrie:
   • Motorafdichtingen, waaronder krukasafdichtingen, nokkenasafdichtingen en klepsteelafdichtingen, om olie- en gaslekkage te voorkomen.
   • Brandstofsysteemcomponenten zoals brandstofinjectorafdichtingen, brandstofpompafdichtingen en brandstoftankafdichtingen, die een lekvrije brandstoftoevoer garanderen.
   • Hydraulische afdichtingen in remsystemen, stuurbekrachtigingssystemen en veersystemen voor betrouwbare vloeistofbeheersing.
2. Olie- en Gasindustrie:
   • Downhole-afdichtingen en packers die worden gebruikt in olie- en gasbronnen om vloeistofmigratie te voorkomen en de integriteit van de bron te behouden.
   • Oppervlakteapparatuurafdichtingen, waaronder klepafdichtingen, pompafdichtingen en connectorafdichtingen, voor veilige en efficiënte olie- en gasproductie en -transport.
3. Chemische Verwerkingsindustrie:
   • Afdichtingen en pakkingen voor reactoren, vaten en pijpen die corrosieve chemicaliën verwerken, waardoor de procesveiligheid wordt gewaarborgd en lekkages worden voorkomen.
   • Diafragma's en membranen voor chemische pompen en kleppen, die een nauwkeurige stroomregeling en chemische bestendigheid bieden.
4. Lucht- en Ruimtevaartindustrie:
   • Motorafdichtingen voor vliegtuigen, zoals turbineafdichtingen en compressorafdichtingen, om bestand te zijn tegen hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden.
   • Afdichtingen voor brandstofsystemen, hydraulische systemen en milieucontrolesystemen in vliegtuigen, die betrouwbare prestaties tijdens de vlucht garanderen.
5. Elektronica-industrie:
   • Afdichtingen voor elektronische behuizingen en connectoren om gevoelige elektronische componenten te beschermen tegen vocht, stof en chemicaliën.
   • Pakkingen voor accupacks in elektrische voertuigen en draagbare elektronische apparaten, die een veilige en lekvrije afdichting bieden.

Verwerkingsrichtlijnen:

1. Vormmethoden: FKM-compound kan worden verwerkt met behulp van verschillende vormtechnieken, waaronder spuitgieten, compressiegieten en transfergieten. De keuze van de vormmethode hangt af van de onderdeelgeometrie, het productievolume en de gewenste eigenschappen.

2. Vormparameters:

   • Temperatuur: Het aanbevolen vormtemperatuurbereik is [specifiek temperatuurbereik, bijvoorbeeld 170 - 220°C]. Optimale temperatuurinstellingen moeten worden bepaald op basis van de compoundkwaliteit en het vormontwerp.
   • Druk: Er moet een geschikte vormdruk worden uitgeoefend om een goede vulling van de vormholte te garanderen en de gewenste onderdeeldichtheid te bereiken. De drukeisen kunnen variëren afhankelijk van de onderdeelgrootte en complexiteit.
   • Tijd: Vormcyclustijden moeten worden geoptimaliseerd om de productiviteit en de kwaliteit van de onderdelen in evenwicht te brengen. Uithardingstijd is een cruciale factor die de uiteindelijke eigenschappen van de gevormde onderdelen beïnvloedt.

3. Nabehandeling: Een nabehandelingsstap wordt vaak aanbevolen om de fysische eigenschappen van de FKM-compound verder te verbeteren. Nabehandeling wordt typisch uitgevoerd bij een verhoogde temperatuur (bijvoorbeeld 200 - 250°C) gedurende een gespecificeerde duur (bijvoorbeeld 4 - 12 uur), afhankelijk van de compoundsamenstelling en de onderdeeleisen.

4. Opslag en Behandeling:

   • Opslag: Bewaar de FKM-compound op een koele, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht, warmtebronnen en sterke oxidatiemiddelen. De aanbevolen opslagtemperatuur is lager dan 25°C om de prestatiekenmerken te behouden.
   • Behandeling: Gebruik geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals handschoenen en veiligheidsbrillen, bij het hanteren van de compound om huid- en oogcontact te voorkomen. Volg de standaard veiligheidsprocedures voor het hanteren van rubbermaterialen.

Gids voor de selectie van Shenhui Fluororubber- en Perfluororubber-compounds

FSE Fluoroelastomeer/Perfluoroelastomeer MBD Selectiegids

Opmerking: De eigenschappen van de vulkanisaten zijn afhankelijk van de formule, inclusief het uithardingssysteem, het type en de verhouding van de gebruikte vulstoffen en de uithardingsomstandigheden. Deze tabel is een algemeen overzicht van de conventionele specificaties van Shenhui. Shenhui verbetert en ontwikkelt voortdurend nieuwe varianten om aan de behoeften van de klant te voldoen.