các sản phẩm
Nhà / các sản phẩm / sản phẩm nhựa /

CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín

CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín

Tên thương hiệu: FKM Compound
Số mẫu: 9011-17-0
MOQ: 200kg
Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T
Khả năng cung cấp: 2-3 tuần
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC
Chứng nhận:
ASTM D2000 / SAE J200
Thuộc tính chính:
Bộ nén thấp, Ổn định ở nhiệt độ cao, Khả năng kháng dầu và nhiên liệu tuyệt vời
Ứng dụng:
Công nghiệp ô tô, Công nghiệp dầu khí, Công nghiệp chế biến hóa chất, Công nghiệp hàng không vũ trụ,
chi tiết đóng gói:
25kg/túi
Làm nổi bật:

Sản phẩm Fluoroelastomer Linh kiện Làm kín

,

CAS 9011-17-0 Hợp chất FKM

,

Vật liệu FKM CAS 9011-17-0

Mô tả sản phẩm

Tổng quan về sản phẩm:

Hợp chất FKM của chúng tôi là vật liệu fluoroelastomer hàng đầu được xây dựng tỉ mỉ để đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Được thiết kế với sự kết hợp chính xác của các polyme FKM chất lượng cao và các chất phụ gia chuyên dụng, hợp chất này mang đến sự kết hợp đặc tính vượt trội, lý tưởng cho các ứng dụng niêm phong và linh kiện quan trọng, nơi độ tin cậy và độ bền là tối quan trọng.

Các đặc tính chính:

  1. Khả năng kháng hóa chất vượt trội: Hợp chất FKM thể hiện khả năng kháng hóa chất vượt trội đối với nhiều loại hóa chất, bao gồm axit, bazơ, dung môi và hydrocacbon mạnh. Đặc tính này đảm bảo độ ổn định và hiệu suất lâu dài ngay cả trong môi trường hóa chất khắc nghiệt, khiến nó phù hợp để sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất, dầu khí và dược phẩm.

  2. Ổn định nhiệt độ cao: Nó duy trì tính toàn vẹn cơ học và khả năng bịt kín ở nhiệt độ cao lên đến [nhiệt độ cao cụ thể, ví dụ: 250 - 300°C]. Khả năng chịu nhiệt độ cao này cho phép nó được sử dụng trong các ứng dụng như phớt động cơ, phớt hệ thống xả và gioăng chịu nhiệt độ cao trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô.

  3. Khả năng kháng dầu và nhiên liệu tuyệt vời: Hợp chất cho thấy độ trương nở và suy giảm tối thiểu khi tiếp xúc với các loại dầu, nhiên liệu và chất bôi trơn khác nhau. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận hệ thống nhiên liệu, phớt thủy lực và vòng chữ O trong các ứng dụng máy móc ô tô, hàng hải và công nghiệp.

  4. Độ bền cơ học vượt trội: Với độ bền kéo cao, khả năng chống rách tốt và độ đàn hồi tuyệt vời, Hợp chất FKM có thể chịu được ứng suất cơ học, rung động và biến dạng lặp đi lặp lại mà không ảnh hưởng đến chức năng bịt kín của nó. Nó rất phù hợp cho các ứng dụng bịt kín động, nơi cần có tính linh hoạt và độ bền.

  5. Độ nén thấp: Nó có xu hướng biến dạng vĩnh viễn rất thấp dưới áp suất, đảm bảo một lớp bịt kín nhất quán và đáng tin cậy trong một thời gian dài. Đặc tính này rất quan trọng đối với các ứng dụng nơi hiệu suất bịt kín lâu dài là điều cần thiết, chẳng hạn như trong phớt tĩnh và gioăng.

  6. Khả năng chống chịu thời tiết và ozone tốt: Hợp chất có khả năng chống chịu thời tiết và suy thoái ozone, cho phép nó duy trì hiệu suất và hình thức ngay cả khi tiếp xúc với môi trường ngoài trời trong thời gian dài. Điều này làm cho nó phù hợp với các thiết bị và linh kiện ngoài trời.

Ứng dụng:

  1. Ngành công nghiệp ô tô:
    • Phớt động cơ, bao gồm phớt trục khuỷu, phớt trục cam và phớt van, để ngăn chặn rò rỉ dầu và khí.
    • Các bộ phận hệ thống nhiên liệu như phớt kim phun nhiên liệu, phớt bơm nhiên liệu và phớt bình nhiên liệu, đảm bảo cung cấp nhiên liệu không bị rò rỉ.
    • Phớt thủy lực trong hệ thống phanh, hệ thống trợ lực lái và hệ thống treo để chứa chất lỏng đáng tin cậy.
  2. Ngành công nghiệp dầu khí:
    • Phớt và bộ phận đóng gói dưới đáy giếng được sử dụng trong các giếng dầu và khí để ngăn chặn sự di chuyển của chất lỏng và duy trì tính toàn vẹn của giếng.
    • Phớt thiết bị bề mặt, bao gồm phớt van, phớt bơm và phớt đầu nối, để sản xuất và vận chuyển dầu khí an toàn và hiệu quả.
  3. Ngành công nghiệp chế biến hóa chất:
    • Phớt và gioăng cho lò phản ứng, bình chứa và đường ống xử lý hóa chất ăn mòn, đảm bảo an toàn quy trình và ngăn ngừa rò rỉ.
    • Màng ngăn và màng cho bơm và van hóa chất, cung cấp khả năng kiểm soát dòng chảy chính xác và khả năng kháng hóa chất.
  4. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ:
    • Phớt động cơ máy bay, chẳng hạn như phớt tuabin và phớt máy nén, để chịu được nhiệt độ cao và điều kiện vận hành khắc nghiệt.
    • Phớt cho hệ thống nhiên liệu, hệ thống thủy lực và hệ thống kiểm soát môi trường trong máy bay, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong khi bay.
  5. Ngành công nghiệp điện tử:
    • Phớt cho vỏ và đầu nối điện tử để bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm khỏi độ ẩm, bụi và hóa chất.
    • Gioăng cho bộ pin trong xe điện và thiết bị điện tử di động, cung cấp một lớp bịt kín an toàn và chống rò rỉ.

Hướng dẫn xử lý:

  1. Phương pháp đúc: Hợp chất FKM có thể được xử lý bằng nhiều kỹ thuật đúc khác nhau, bao gồm đúc phun, đúc nén và đúc chuyển. Việc lựa chọn phương pháp đúc phụ thuộc vào hình dạng của bộ phận, khối lượng sản xuất và các đặc tính mong muốn.

  2. Thông số đúc:

    • Nhiệt độ: Phạm vi nhiệt độ đúc được khuyến nghị là [phạm vi nhiệt độ cụ thể, ví dụ: 170 - 220°C]. Nên xác định cài đặt nhiệt độ tối ưu dựa trên cấp độ hợp chất và thiết kế khuôn.
    • Áp suất: Nên áp dụng áp suất đúc thích hợp để đảm bảo lấp đầy khoang khuôn thích hợp và đạt được mật độ bộ phận mong muốn. Yêu cầu về áp suất có thể khác nhau tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của bộ phận.
    • Thời gian: Nên tối ưu hóa thời gian chu kỳ đúc để cân bằng năng suất và chất lượng bộ phận. Thời gian đóng rắn là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến các đặc tính cuối cùng của các bộ phận được đúc.
  3. Hậu đóng rắn: Bước hậu đóng rắn thường được khuyến nghị để cải thiện hơn nữa các đặc tính vật lý của Hợp chất FKM. Hậu đóng rắn thường được thực hiện ở nhiệt độ cao (ví dụ: 200 - 250°C) trong một khoảng thời gian cụ thể (ví dụ: 4 - 12 giờ), tùy thuộc vào công thức hợp chất và yêu cầu của bộ phận.

  4. Lưu trữ và xử lý:

    • Lưu trữ: Bảo quản Hợp chất FKM ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, nguồn nhiệt và các chất oxy hóa mạnh. Nhiệt độ bảo quản được khuyến nghị là dưới 25°C để duy trì các đặc tính hiệu suất của nó.
    • Xử lý: Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, chẳng hạn như găng tay và kính bảo hộ, khi xử lý hợp chất để tránh tiếp xúc với da và mắt. Tuân theo các quy trình an toàn tiêu chuẩn để xử lý vật liệu cao su.

Hướng dẫn lựa chọn Hợp chất cao su fluor và cao su perfluor của Shenhui

Hướng dẫn lựa chọn MBD Fluoroelastomer/Perfluoroelastomer FSE

CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 0CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 1CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 2CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 3CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 4CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 5CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 6CAS 9011-17-0 Sản phẩm Fluoroelastomer Hợp chất FKM cho Ứng dụng Linh kiện Làm kín 7

 

Lưu ý: Các đặc tính của chất lưu hóa phụ thuộc vào công thức, bao gồm hệ thống đóng rắn, loại và tỷ lệ chất độn được sử dụng và điều kiện đóng rắn. Bảng này là tổng quan chung về các thông số kỹ thuật thông thường của Shenhui. Shenhui không ngừng cải tiến và phát triển các loại mới để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.