CAS 9011-17-0 Фторэластомерные продукты (FKM) для уплотнительных компонентов

Обзор продукта:

Наш компаунд FKM - это высококачественный фторэластомерный материал, тщательно разработанный для удовлетворения самых требовательных требований в различных отраслях промышленности. Разработанный с точной смесью высококачественных полимеров FKM и специализированных добавок, этот компаунд предлагает непревзойденное сочетание свойств, что делает его идеальным для критически важных уплотнений и компонентов, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение.

Основные свойства:

1. Исключительная химическая стойкость: Компаунд FKM обладает выдающейся устойчивостью к широкому спектру химических веществ, включая агрессивные кислоты, основания, растворители и углеводороды. Это свойство обеспечивает долгосрочную стабильность и производительность даже в суровых химических условиях, что делает его пригодным для использования в химической, нефтегазовой и фармацевтической промышленности.

2. Термостойкость: Он сохраняет свою механическую целостность и герметизирующие свойства при повышенных температурах до [указать конкретную высокую температуру, например, 250 - 300°C]. Эта термостойкость позволяет использовать его в таких областях, как уплотнения двигателей, уплотнения выхлопных систем и высокотемпературные прокладки в аэрокосмической и автомобильной отраслях.

3. Отличная масло- и топливостойкость: Компаунд показывает минимальное набухание и деградацию при воздействии различных типов масел, топлив и смазочных материалов. Это делает его идеальным выбором для компонентов топливной системы, гидравлических уплотнений и уплотнительных колец в автомобильной, морской и промышленной технике.

4. Превосходная механическая прочность: Обладая высокой прочностью на разрыв, хорошей устойчивостью к разрыву и отличной эластичностью, компаунд FKM может выдерживать механические нагрузки, вибрации и многократные деформации, не ухудшая герметизирующей функции. Он хорошо подходит для динамических уплотнений, где требуется гибкость и прочность.

5. Низкая остаточная деформация сжатия: Он имеет очень низкую тенденцию к необратимой деформации при сжатии, обеспечивая стабильное и надежное уплотнение в течение длительного периода времени. Это свойство имеет решающее значение для применений, где важна долгосрочная герметизация, например, в статических уплотнениях и прокладках.

6. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям и озону: Компаунд устойчив к атмосферным воздействиям и деградации озоном, что позволяет ему сохранять свои характеристики и внешний вид даже при длительном воздействии окружающей среды. Это делает его пригодным для наружного оборудования и компонентов.

Применение:

1. Автомобильная промышленность:
   • Уплотнения двигателя, включая уплотнения коленчатого вала, уплотнения распределительного вала и уплотнения штока клапана, для предотвращения утечки масла и газа.
   • Компоненты топливной системы, такие как уплотнения топливных форсунок, уплотнения топливного насоса и уплотнения топливного бака, обеспечивающие герметичную подачу топлива.
   • Гидравлические уплотнения в тормозных системах, системах рулевого управления с усилителем и системах подвески для надежного удержания жидкости.
2. Нефтегазовая промышленность:
   • Скважинные уплотнения и пакеры, используемые в нефтяных и газовых скважинах, для предотвращения миграции жидкости и поддержания целостности скважины.
   • Уплотнения наземного оборудования, включая уплотнения клапанов, уплотнения насосов и уплотнения соединителей, для безопасной и эффективной добычи и транспортировки нефти и газа.
3. Химическая промышленность:
   • Уплотнения и прокладки для реакторов, сосудов и трубопроводов, работающих с агрессивными химическими веществами, обеспечивающие безопасность процесса и предотвращающие утечки.
   • Диафрагмы и мембраны для химических насосов и клапанов, обеспечивающие точный контроль потока и химическую стойкость.
4. Аэрокосмическая промышленность:
   • Уплотнения авиационных двигателей, такие как уплотнения турбин и компрессоров, для работы при высоких температурах и в суровых условиях эксплуатации.
   • Уплотнения для топливных систем, гидравлических систем и систем управления окружающей средой в самолетах, обеспечивающие надежную работу во время полета.
5. Электронная промышленность:
   • Уплотнения для электронных корпусов и разъемов для защиты чувствительных электронных компонентов от влаги, пыли и химических веществ.
   • Прокладки для аккумуляторных батарей в электромобилях и портативных электронных устройствах, обеспечивающие надежное и герметичное уплотнение.

Рекомендации по обработке:

1. Методы формования: Компаунд FKM может обрабатываться с использованием различных методов формования, включая литье под давлением, компрессионное формование и трансферное формование. Выбор метода формования зависит от геометрии детали, объема производства и желаемых свойств.

2. Параметры формования:

   • Температура: Рекомендуемый диапазон температур формования составляет [указать конкретный диапазон температур, например, 170 - 220°C]. Оптимальные настройки температуры следует определять на основе марки компаунда и конструкции пресс-формы.
   • Давление: Следует приложить соответствующее давление формования, чтобы обеспечить надлежащее заполнение полости пресс-формы и достичь желаемой плотности детали. Требования к давлению могут варьироваться в зависимости от размера и сложности детали.
   • Время: Циклы формования должны быть оптимизированы для баланса между производительностью и качеством детали. Время отверждения является критическим фактором, влияющим на конечные свойства формованных деталей.

3. Постотверждение: Часто рекомендуется этап постотверждения для дальнейшего улучшения физических свойств компаунда FKM. Постотверждение обычно проводится при повышенной температуре (например, 200 - 250°C) в течение определенного времени (например, 4 - 12 часов), в зависимости от состава компаунда и требований к детали.

4. Хранение и обращение:

   • Хранение: Храните компаунд FKM в прохладном, сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и сильных окислителей. Рекомендуемая температура хранения ниже 25°C для поддержания его эксплуатационных характеристик.
   • Обращение: Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как перчатки и защитные очки, при работе с компаундом, чтобы избежать контакта с кожей и глазами. Соблюдайте стандартные правила техники безопасности при работе с резиновыми материалами.

Руководство по выбору фторкаучуковых и перфторкаучуковых компаундов Shenhui

Руководство по выбору FSE фторэластомер/перфторэластомер MBD

Примечание: Свойства вулканизатов зависят от формулы, включая систему отверждения, тип и пропорцию используемых наполнителей, а также условия отверждения. Эта таблица представляет собой общий обзор обычных спецификаций Shenhui. Shenhui постоянно совершенствует и разрабатывает новые разновидности для удовлетворения потребностей клиентов.